煤矿年度风险辨识评估报告6篇煤矿年度风险辨识评估报告 案例示范: XX煤矿XXXX年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章）年月曰 第一部分矿井危险因素........下面是小编为大家整理的煤矿年度风险辨识评估报告6篇,供大家参考。
篇一：煤矿年度风险辨识评估报告
案例示范:
XX煤矿XXXX年度安全风险辨识
评估报告
编制单位名称（加盖公章）年月曰
第一部分矿井危险因素.......................................1第二部分风险辨识范围....................................2第三部分风险辨识评估.......................................2第四部分风险管控措施....................................7附件重大安全风险清单......................................10
冷煤矿2<X>#度安全风险辨识评估参与人员签字表
序号
姓名
职务
签字
备注
1
矿长
2
书记
3
生产副矿长
4
机电副矿长
5
安全副矿长
6
总工程师
7
..........
8
9
10
11
12
第一部分矿井危险因素
xxffi矿生产能力600万吨/年，采用平侗开拓，布置主平石同、副
平侗、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采
2号煤层，平均厚度3.3
米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下：
1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。
2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出虽1.41m3/t,绝对瓦斯涌出虽
15.41m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出虽
0.76m3/t,绝对瓦斯涌出虽
7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出虽为0.31m3/min,属高瓦斯矿井。
3.煤尘：2号煤挥发分18.05%,煤尘具有爆炸性。
4.
自然发火：2号煤
层不易自燃，自然发火期大于
12个月。
5.
矿井水：矿井正常涌水虽37m8h，最大涌水
虽56m8h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。
6.
冲击地压：2
号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，
煤层无冲击
倾向性。
7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。
第二部分风险辨识范围
风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据
矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采
区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产虽600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为：
综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。
第三部分风险辨识评估
XXXEXX月XXH，矿长Z<X组织各分管负责人和相关业务科室、区队
（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、
职责分工，
并由安全副矿长组织风险辨识
评估知识培训。
QX日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；
X日安检
科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；
X日，矿长组织
会审。
、风险辨识
通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压
及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识
出主要安全风险
XX项，具体如下：
1.顶板：(1)2303、2304、2401、2402综采工作面初次放顶前悬顶距离
过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出；
……。
(2)2402综采工作面运回两巷掘进过程中将穿过一条位于四采区东北部空
巷，且空巷位置处围岩破碎，易冒顶；……。
(3)2304运回两巷的掘进及综采工作面回采将穿过三采区西北
部DF4断层，断层落差0〜3m,断层带围岩破碎，易冒顶；……。(4)2303、2401综采工作面撤架通道，巷道跨度较大易冒
2.瓦斯：(1)2402综采工作面及其回采顺糟掘进穿过的空巷可能积聚有毒有害气
体；。
(1)2303、2304、2401、2402综采工作面上隅角可能瓦斯积
(3)井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或顶板掉渣碰撞可能产生静电火
花；……。
(4)瓦斯浓度测定地点不符合规定，监测数据出现误差；
3.煤尘：
(1)2303、2304、2401、2402综采工作面运输巷带式输送机机
头转载处，可能煤尘积聚；……。
(2)
井底煤仓放煤口，可能煤尘
积聚；
……。
......。
4.自然发火：
(1)2303、2304、2401、2402综采工作面采空区漏风较大，浮煤较多；
......。
5.矿井水：
(1)
2402运回两巷穿过的空
巷可能积水；
……。
(2)
与2303综采工作面邻近的原
2301采空区可能积水涌
出；……。
......。
6.冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。
7.运输提升：
(1)
2401综采工作面胶
带运输顺糟长距离运输，
胶带可能跑偏,与H
架摩擦；……。
(2)
辅助运输大巷信号系统可能
故障；
……。
(3)
长距离辅
助运输下山，胶轮车刹车系统可能失灵；
（4）无轨胶轮车可能漏油;
……。
二、风险评估
常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分
析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评
价法，
对辨识出的安全风险进行逐项评估。该
方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计
算公式为D=LXEXC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危
险环境中的频繁程度、
C表示可能造成的后果、
D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分
为重大安全风险和一般安全风险两个等级。
L值大于270,
确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表
1。
通过风险辨识和风险评估，共辨识出L值大于270的综采工作面初次放顶
前悬顶距离长、综采工作面上隅角瓦斯积聚，井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大
安全风险11项，详见表2。
篇二：煤矿年度风险辨识评估报告
xxxxx煤矿2017年度安全风险辨识
评估报告
编制单位：xxxxx煤矿编制日期：2017年5月28日
1/36
目录
第一章安全风险辨识评估时间3第二章安全风险辨识评估人员构成3第三章安全风险辨识评估方法4第四章安全风险辨识评估围与容5
一、风险辨识评估围5二、风险辨识评估容5第四章安全风险分析与辨识评估9一、矿井顶板安全风险辨识评估10二、矿井水害安全风险辨识评估13三、矿井火灾安全风险辨识评估15四、矿井瓦斯安全风险辨识评估17五、矿井提升运输安全风险辨识评估19六、矿井机电安全风险辨识评估21七、矿井粉尘安全风险辨识评估24第五章矿井重大安全风险评估结论25第六章矿井安全风险管控措施28
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xx煤矿2017年度安全风险辨识评估报告
第一章安全风险辨识评估时间
矿井开展安全风险辨识评估时间从2017年6月1日至2017年6月10日。
第二章安全风险辨识评估人员构成
矿成立安全风险辨识评估工作领导小组，开展年度安全风险辨识评估工作，参与评估工作人员构成如下：
组长：（矿长、采矿工程师）副组长：（矿总工程师、采矿工程师）
（安全副矿长、助理工程师）成员：（机电副矿长、机电高级工程师）
（机电副矿长、助理工程师）（生产副矿长、助理工程师）（矿党委书记）（生产副矿长）（安全科长，助理工程师）（生产科长，助理工程师）（机电科长，机电工程师）（通科长）（调度主任）（技术员，采矿工程师）（技术员，机电工程师）
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第三章安全风险辨识评估方法
我矿采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。
该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险
大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人
员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。
安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安
全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于等于
270为重大风险，小于270大于等于140为较大风险，小于140大于等于
70为一般风险，小于70为低风险，评估参数详见表1。
表1评估参数表
发生事件的可能性（L）
暴露于危险环境的频繁程度（E）
产生的后果（C）
风险等级划分（D）
分数
可能程度
分数
频繁程度
分数
后果严重程度
分数危险值程度
10
完全可能预料
10
连续暴露
100
大灾难，许多人死亡
≥270
重大风险
6
相当可能
6
每天工作时间暴露
40
灾难，数人死亡
＜270≥140
较大风险
3
可能、但不经常
3
每周一次
15
非常严重，一人＜140
死亡
≥70
一般风险
可能性1小，完全
意外
2每月一次7
严重，重伤
＜70
低风险
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第四章安全风险辨识评估围与容
一、风险辨识评估围
风险辨识围包括矿井各大生产系统与采掘围，覆盖全矿生产、服务活动的全过程。具体包括矿井各大生产系统与2017年度采掘围。根据矿井生产接替规划，2017年度矿井采掘作业集中在一水平东采区五煤一、三层，采掘围具体为：
1、一水平5303采煤工作面采完接5126工作面2、一水平5126掘进工作面接替5303工作面3、一水平5304掘进工作面4、综采活动围：5303工作面、5126工作面5、综掘活动围：5126工作面、5304工作面
二、风险辨识评估容
风险辨识、评估管控的基本容包括：风险点识别、风险评估分级和风
险管控措施确定。图中示出了风险点（危险源）辨识、风险评估分级和风
险控制策划的基本步骤。
系统分类
风险点辨识
风险评估、分级确定风险大
小
制定风险控制措施计划（如有必要）评审措施计划的充分性
1、组织全体员工，采取有效措施，全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏，并持续更新完善。
2、在生产系统、装备的投运、移交、运行、停运或重启时，应由分管5/36
负责人(分管技术负责人)或专业职能部门组织进行安全风险评估。（1）停运或重启是指下列几种情况：工作面、巷道密闭或启封密闭；生产系统重要生产设备、装置的停运或重启；（2）系统、装备评估的主要容包括：①新系统、新装备投运的评估容应包括工程施工和设备安装质量、安
全设施、安全防护、检测检验、规程措施、技术和人员条件、应急设施等；②系统、装备正常运行的评估容应包括运行状况、安全保护和安全防
护设施等；③系统、装备停运或重启的评估容应包括可能存在的风险因素、对运
行系统的影响、安全隔离措施，技术、措施以与人员准备，启(停)用后安全管理等。
3、现场开工条件风险辨识。连续生产作业的现场每班开工前，由跟班或值班中队领导、安监员(安全员)、班组长对作业现场环境、设备、安全设施和工程质量等是否具备安全生产条件进行评估，并认真填写《塘煤矿班前“三确认”检查表》。
4、班组重点工序评估。各作业班组在组织生产、施工、设备安装、检维修等作业过程中，由中队领导组织对重点工序涉与的环境、设备、安全设施、工程质量、人员和安全措施等情况进行安全评估。
5、岗位评估。作业人员每班上岗前，对自身上岗条件和本岗位职责围的环境、设备、设施、劳动防护进行安全评估。
6、检维修、临时施工和零星作业评估。检维修作业、临时施工和零星作业前，作业负责人对施工材料和工具准备，设备和工器具完好，作业环境，电源、高温、高压源等危险能量源以与有毒有害物质隔离，重物失稳
6/36
防控与其他安全防护措施落实，作业人员身体状况、精神状态和劳动防护用品佩戴等情况进行评估和确认。作业完毕试运转前，作业负责人对施工质量，材料、工器具回收和人员撤离，安全设施与安全防护以与采取的安保措施(如短路线、电气接地等)恢复等情况进行评估和确认。
7、特殊施工作业评估。特殊施工作业前，由施工负责人组织专业技术人员、施工人员等对作业中可能存在的安全风险因素和可能产生的危害后果等进行分析评估，并根据评估结果确定程序步骤、施工工艺与安全措施。
篇三：煤矿年度风险辨识评估报告
东欢坨矿2017年度安全风险评估报告
按照国家《煤矿安全生产标准化差不多要求及评分方法》的规定，
为推进安全风险分级管控工作，依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风
险分级管操纵度》，公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工
作。
第一章评估时刻
2017年3月20日-2017年4月20日
第二章安全风险评估人员构成
一、评估领导小组
组长：周艳国、刘培国
成员：马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士
玉李国强
二、评估人员构成
评估小组构成组长
回采专业
掘进专业
姓名周艳国苑春波王玉武李长江马海潮幺会争吴永彬王新建杨光孙鹏坤葛明苑春波吕彪李长江
职务矿长生产副矿长生产副总工程师回采室主任回采主管工程师安装主管工程师综采一区区长综采二区区长综采三区区长预备一区区长预备二区区长生产副矿长生产副总工程师回采室主任
职称高级工程师高级工程师高级工程师
工程师工程师工程师助理工程师工程师工程师工程师工程师高级工程师高级工程师工程师
评估人员签字
开拓专业
孙伟徐志川李丛化刘宏波张春明张连伟薛成杰窦云峰魏彬张海峰孟凡刚范树桐顾亮
王英虎
回采主管工程师掘进主管工程师掘进一区区长掘进二区区长
预备副矿长开拓副总工程师
开运室主任开拓主管工程师开拓一区区长开拓二区区长
总工程师规划副总工程师安全副总工程师
通风主管工程师
火灾、瓦斯、煤尘（通防专业）
刘鹏张路
防治水专业
王玉武吕彪张连伟李瑛王云华韩振兴孟凡刚李瑛王玉武吕彪张连伟张辉马爱军
安志伟
提升、供电、排水、主通风机
（机电）专业
王剑韩振兴王云华赵伟王龙曹品义何绍存史国宾范成海
通防室主任
通风区长
回采副总工程师掘进副总工程师开拓副总工程师地测副总工程师机电副总工程师机电副总工程师
总工程师地测副总回采副总工程师掘进副总工程师开拓副总工程师地测科长地测副科长地测科水文组长
机电副经理机电副总机电副总机电运输部主任机电主管工程师机电主管工程师机电运转中心主任机电检修中心主任皮带运输主心主任
工程师工程师工程师工程师高级工程师高级工程师高级工程师工程师工程师工程师高级工程师高级工程师高级工程师
工程师
工程师
工程师
高级工程师高级工程师高级工程师高级工程师高级工程师高级工程师高级工程师高级工程师高级工程师高级工程师高级工程师高级工程师
工程师
工程师
高级工程师高级工程师
工程师工程师工程师工程师工程师工程师工程师
第三章评估方法和标准（一）评估方法1.作业条件危险性评价法；2.预先危险性分析法；（二）风险等级划分标准
发生事故的可能性（L)
暴露于危险环境的频繁程度（E）
发生事故产生的后果（C)
危险等级划分（D）
分数值可能度10完全可能发生
6相当可能
3可能，但不是零
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2极不可能
分数值频繁程度分数值后果严重度
10连续暴露
100死亡10人以上
6
每天工作时间暴露
3每周一次
40死亡10人以下
15
非常严重，一人死亡
2每月一次
7严重，致残
1每年几次0.5非常罕见
3重大，重伤1轻微伤害
分数值危险程度
>300
极其危险，不能继续操作
200-300
高度危险，要立即整改
100-200
高度危险，需要立即整改
50-100
高度危险，需要立即整改
20-50
中度危险，需要措施
<20可以承受风险
0.1实际不可能
可以承受风险
1.采纳作业条件危险性分析法，当指数D大于50时即确定为重大风险；
2.预先危险性分析法
通过预先危险性分析，推断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。
第四章评估范围依照东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的要紧灾难因素，本次评估要紧对采掘开拓专业的顶板；防治水专业的水灾；通防专业的火、瓦斯、煤尘和通风系统；机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。
第五章各评估对象的差不多情况及风险辨识评估一、矿井水害风险辨识评估（一）差不多情况1.井田水文地质条件东欢坨井田要紧位于车轴山向斜的东南翼，从区域水文地质条件分析，车轴山向斜位于开平煤田的西北部，自成一独立的隐伏向斜。向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖，从北向南逐渐增厚（150～650m），第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚（20～320m），该含水层水量充沛，构成各煤系含水层的补给水源。石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下，地下水要紧赋存于砂岩裂隙之中。下伏奥陶系石灰岩，裂隙、岩溶发育，含水丰富。第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力
系统。
2.要紧含水层
（1）井田内的三大含水系统：第四系冲积层孔隙承压含水层、石
炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层，
有以下特征：
东欢坨矿区含水层特征表
含水厚度层(m)
含水层名称
单位涌水量渗透系数
（L/s·m）
m/d
Ⅶa
10～20
潜水及局部承压含水层
1.022
6.503
Ⅶ
ⅦbⅦc
30～4510～30
第一承压含水层第二承压含水层
1.008~1.1254.639~6.467
0.393
2.757
Ⅶd
20～300
第三承压含水层
0.275~2.2580.371~4.846
Ⅵ
ⅥbⅥa
5070
Ａ0下含水层A上含水层
0.339~1.525.435~17.7310.266~0.5502.402~12.082
Vd80A下80m中等含水层
0.244
2.83
ⅤVc100A下18000mm～强5含煤水层层顶板
1.866
6.738
Ⅴa+b1005煤层顶板水0层~100m强含0.016~1.5070.369~10.492
Ⅳb+c855～12-1煤层弱含水层
篇四：煤矿年度风险辨识评估报告
xxx有限公司xx煤矿2017年度安全风险辨识
评估报告
编制单位：xxx有限公司xx煤矿编制日期：2017年5月28日
目录
第一章安全风险辨识评估时间..............................3第二章安全风险辨识评估人员构成..........................3第三章安全风险辨识评估方法..............................4第四章安全风险辨识评估范围及内容........................5
一、风险辨识评估范围...................................5二、风险辨识评估内容...................................5第四章安全风险分析及辨识评估...............................9一、矿井顶板安全风险辨识评估...........................10二、矿井水害安全风险辨识评估...........................13三、矿井火灾安全风险辨识评估...........................15四、矿井瓦斯安全风险辨识评估...........................17五、矿井提升运输安全风险辨识评估.......................19六、矿井机电安全风险辨识评估...........................21七、矿井粉尘安全风险辨识评估...........................24第五章矿井重大安全风险评估结论.............................25第六章矿井安全风险管控措施.................................28
xx煤矿2017年度安全风险辨识评估报告
第一章安全风险辨识评估时间
矿井开展安全风险辨识评估时间从2017年6月1日至2017年6月10日
第二章安全风险辨识评估人员构成
矿成立安全风险辨识评估工作领导小组，开展年度安全风险辨识评估工作，参与评估工作人员构成如下：
组长：（矿长、采矿工程师）副组长：（矿总工程师、采矿工程师）
（安全副矿长、助理工程师）成员：（机电副矿长、机电高级工程师）
（机电副矿长、助理工程师）（生产副矿长、助理工程师）（矿党委书记）（生产副矿长）（安全科长，助理工程师）（生产科长，助理工程师）（机电科长，机电工程师）（通科长）（调度主任）（技术员，采矿工程师）（技术员，机电工程师）
第三章安全风险辨识评估方法
我矿采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险
大小，计算公式为D=LX吕X其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环
境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全
风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于等于270为重大风险，小于270大于等于140为较大风险，小于140大于等于70为一般风险，小于70为低风
险，评估参数详见表1。
表1评估参数表
发生事件的可能性暴露于危险环境的产生的后果（C）
（L）
频繁程度（E）
分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度
风险等级划分(D)
分数值危险程度
10
完全可能预料
10
连续暴露
100
大灾难，许多人死亡
>270
重大风险
6相当可能
6
每天工作时
间暴露
40
灾难，数人死亡
V270较大风>140险
3可能、但不经3每周一次常
15非常严重，一人死V140
亡
>70般风险
1可能性小，2每月一次
7
严重，重伤
完全意外
V70
低风险
第四章安全风险辨识评估范围及内容一、风险辨识评估范围
风险辨识范围包括矿井各大生产系统及采掘范围，覆盖全矿生产、服
务活动的全过程。具体包括矿井各大生产系统及
2017年度采掘范围。根据
矿井生产接替规划，2017年度矿井采掘作业集中在一水平东采区五煤一、三层，采掘范围
具体为：
1、一水平5303采煤工作面采完接5126工作面
2、一水平5126掘进工作面接替5303工作面
3、一水平5304掘进工作面
4、综采活动范围：5303工作面、5126工作面
5、综掘活动范围：5126工作面、5304工作面
二、风险辨识评估内容
风险辨识、评估管控的基本内容包括：风险点识别、风险评估分级和风险管控措施确
定。
图中示出了风险点（危险源）辨识、风险评估分级和
风险控制策划的基本步骤。
系统分类风险点辨识=风险评估、分级确定风险大小
0制定风险控制措施计划（如有必要）=评审措施计划的充分性
1、组织全体员工，采取有效措施，全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏，并持续更新完善。
2、在生产系统、装备的投运、移交、运行、停运或重启时，应由分管
负责人（分管技术负责人）或专业职能部门组织进行安全风险评估。（1）停运或重启是指下列几种情况：工作面、巷道密闭或启封密闭；生产系统重要生产设备、装置的停运或重启；（2）系统、装备评估的主要内容包括：①新系统、新装备投运的评估内容应包括工程施工和设备安装质量、
安全设施、安全防护、检测检验、规程措施、技术和人员条件、应急设施等；②系统、装备正常运行的评估内容应包括运行状况、安全保护和安全
防护设施等；③系统、装备停运或重启的评估内容应包括可能存在的风险因素、对运行系统的影响、
安全隔离措施，技术、措施以及人员准备，启（停）用后安全管理等。3、现场开工条件风险辨识。连续生产作业的现场每班开工前，由跟班或值班中队领导、
篇五：煤矿年度风险辨识评估报告
2017年度安全风险
辨识评估报告
编制单位：XXX煤矿2017年X月
第一章煤矿危险因素第二章风险辨识范围第三章风险辨识评估第四章风险管控措施附件1重大安全风险清单
目录
XXX2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表
序号
姓名
职务
签字
1
XXX
矿长（支部书记）
2
XXX
生产副矿长
3
XXX
安全副矿长
4
XXX
机电副矿长
5
XXX
总工程师
6
XXX
生产技术科长
7
XXX
安监科长
8
XXX
调度室主任
备注
第一章煤矿危险因素
、矿区生产概况
XXX设计生产能力为:
30万吨/年，X年经产能核定后，
其生产能力为90万吨/年。采剥工程概况:开采工艺:单斗-卡车间断开采工艺。
2017年剥采计划:对煤矿东部进行剥离，剥离后采场将
形成1个采煤台阶，4个剥离台阶，剥离台阶:高度10米，坡面角60°。2017年，xxx计划实施内排作业，剥离土方实现内排，降低排土费用。
二、存在的危险因素在总结历年煤矿安全生产经验基础上，借鉴安全评价有益
资料，再考虑2017年剥离区地质环境，经综合分析，庆升露天煤矿主要危险因素如下:
1.边坡滑坡:随开采地质条件变化及各种人为因素而出现
的边坡滑坡；
2.交通运输事故：主要采用自卸车进行土方运输，运输过
程中因车辆、人、环境等出现的各种车辆伤害事故；
3.火灾:來至煤层自燃以及外来火种引发的各种火灾；
4.触电伤害:变配电场所、维修车间及矿区内各种电气设
备，其使用及维护不当造成的触电伤害；
5.火：X号褐煤自燃周期为X个月，
煤层自燃发属于易自
燃煤层；剥离及储存过程中应将煤层暴露时间和储存周期控制
在自燃周期以内；6.煤尘：X号褐煤挥发分高，煤尘具有爆炸性;
采掘过程
中产生容易煤尘，运输、粉碎过程中也易产生煤尘，不利于职煤尘不仅业健康，同时也对正常运转的设备造成影响。
第二章风险辨识范围
以煤矿生产系统、运输系统、破碎系统为辨识范围，
合XXX2017年采剥计划，此次辨识的具体内容为:
1.生产系统:二个剥离作业单元内土方剥离及排卸作业，即将形成的4个剥离台阶及边坡，包含作为剥离台阶组成部分的安全挡墙、坡顶、坡底线，工作平盘的各种技术标准；最终出煤期，煤炭采剥环节各项安全技术措施。
2.运输系统:运输道路系统及服务运输系统的各种辅助工作；
3.排土系统:排土作业及服务于排土作业的各种辅助工作；
4.破碎系统:生产工艺对人员、环境、管理的提出的各项安全技术要求。
第三章风险辨识评估
2017年1月20日，矿长XXX组织各分管负责人和相关业
务科室（名单详见签字表）召开年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。
15至17日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；
18
日由安监科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；19日，矿长组织会审。
、风险辨识
辨识采用经验判断法，根据历年来积累的安全生产经验，
重点对辨识范围内边坡滑坡、车辆伤害、煤层自燃发火、煤尘、煤炭破碎系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险XX项，具体如下:
1.边坡：
1）东部采区将形成四个剥离台阶边坡，
边坡角超限及边
坡刷坡均可能形成边坡滑坡危险，尤其以XX平盘东北角平盘积水，因平盘
积水对XX平盘边坡形成的滑坡威胁;
（2）东部采区XX平盘台阶超高，超高不利于平盘稳定;
3）西部内排过程中，因内排坡底线与采煤工作面之间的
安全距离可能出现的滑坡危险。
2.自卸运输车
1）采场有40多辆自卸车进行土方排卸作业，
期间车辆有
增有减，密集车辆与运输道路之间形成的安全驾驶冲突;
2）车辆维护保养不及时可能对车辆的安全行驶造成威胁;
3）司机疲劳驾驶、违章操作可能形成的交通事故;
3.火灾
1）采场煤层自燃发火:
煤层剥离过程中，煤层裸露时间
超过煤层自燃发火期出现的煤层自燃;
2）违章动火，违反采场防火规定引燃采场散煤；3）进入采场人员违章抽烟、违章动火引发煤层火灾；4）浮煤堆积会造成其燃点降低，清理不及时自燃；
4.排土作业
1）排土作业自卸车高速冲撞挡墙造成的车辆滑落；2）排土场排土台阶超过造成的坍塌；5.煤尘
1）采场作业过程中出现的煤尘积聚；2）破碎系统生产期间会产生煤尘；6.电气设备
1）供电、配电环节因违反操作规程、违章作业、设备检修不当等均可能出现触电；
2）生活区、办公区电气设备、设施出现故障引发的触电；3）供电异常导致的设备机体带电；7.机械设备
1）破碎系统鄂式粉碎机，其工作过程需要三角带进行动力传送，带式输送机将粉碎后的煤块进行分离，整个生产工艺均有机械设备进行工作，设备故障及使用检修不当均可产生机械伤害；
2）挖机、铲车、自卸车检修维护保养不及时或维护保养
不当出现的各种意外伤害；二、风险评估
常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、
风险
矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘
积来评估操作人员伤亡风险大小，中：L表示事件发生的可能性、
计算公式为D=L^EXCo其E表示人员暴露于危险环境中
的频繁程度、C表示可能造成的后果、
D表示危险性。
安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风
险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。
L值大于
270，确定为重大安全风险，小于
270确定为一般风险，评估参数详
见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出L值大于270的685平盘积
水、采场浮煤积聚，破碎系统煤尘积聚等重大安全风险6项，详见表2o
表1评估参数表
分数10631
发生事件的可能性可能程度
完全可能预料相当可能
篇六：煤矿年度风险辨识评估报告
××煤矿
2017年度安全风险辨识评估报告
2017年6月1日1/29
目录第一部分矿井危险因素...........................0第二部分风险辨识范围...........................1第三部分风险辨识评估...........................2第四部分风险管控措施..........................14附件重大安全风险清单............错误!未定义书签。
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2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表
序号1234567891011121314
姓名
职务矿长总工程师安全副矿长生产副矿长机电副矿长生产科科长安全科科长通风科科长机电科科长…………………………
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签字
备注
第一部分矿井危险因素
××煤矿生产能力45万吨／年，采用斜井、立井方式综合开拓，布置主斜井、副立井、回风斜井三条井筒；主采K1煤层，煤层厚度0.4～0.7米；井下布置3个高档普采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下：
1.顶底板：K1煤层顶板上部为灰黑色泥岩、砂质泥岩，中、上部为细砂岩，厚3.72～11.72m，平均6.14m。煤层顶板上21.94m为浅灰色细～中粒长石石英砂岩夹1～2层泥岩、砂质泥岩，含油、气卤。属中等稳定。底板为灰黑色泥岩、砂质泥岩夹薄层泥质粉砂岩，有时含油，下部为浅灰色细～中粒长石石英砂岩，厚0.05～6.48m，平均2.2m。
2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量36.76m3/t，绝对瓦斯涌出量23.31m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井，无突出危险性。我矿开采-19m、-90m水平时，委托四川煤矿安全技术中心于2016年8月对-19m、-90m水平下元炭煤层瓦斯参数进行了测定，测定的煤层瓦斯最大绝对压力为0.49Mpa，瓦斯含量7.864m3/min；钻孔流量衰减系数0.1127-0.1819-1，属于较难抽采煤层。透气性系数0.0049-0.0096m3/（Mpa.d），属于较难抽采煤层。煤的坚固系数0.65；瓦斯放散初速度3.067。
3.煤尘：K1煤层挥发分18.05%，煤尘具有爆炸性。××市安全生产监督管理局《关于全市煤矿瓦斯等级和煤层自燃倾向性爆炸性鉴定结果的通知》（安监发〔2016〕123号）。
4.自然发火：K1煤层为不易自燃，自燃发火等级为Ⅲ类，自然发火
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期大于12个月。5.矿井水：矿井正常涌水量30m³/h，最大涌水量45m³/h。各含水
层富水性较弱，水文地质条件中等，水患危险性为Ⅲ级。6.冲击地压：无冲击倾向性。7.运输提升：××煤矿煤炭运输均采用阻燃型带式输送机，经主斜井
运输至地面煤仓；矸石运输采用1吨U型矿车装车，经运输大巷防爆蓄电池机车运输至副立井井底车场，通过副立井绞车提升至地面；材料、设备运输经副立井绞车下放至井底车场，通过防爆蓄电池机车运输至各工作面和硐室。人员运输经副立井绞车下放至井底车场，通过步行至各工作面和硐室。
8.爆破：使用的雷管为：8号毫秒延期电雷管（1～5段）；使用炸药为：三级煤矿许用乳化炸药（32×200g）。
第二部分风险辨识范围
风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下半年及下一年度矿井采掘作业集中在-19m水平南翼、-19m水平北翼、-90m水平南翼和-90m水平北翼。共布置3个回采工作面和6个掘进工作面，总产量45万吨，进尺8500米，采掘范围具体为：
采煤一队回采两个工作面，一是回采-90m水平北1208工作面，采完接1210工作面；二是回采-90m水平南1110工作面，采完接1112工作面。
采煤二队回采一个工作面，主要回采-19m水平2103工作面，采完接2105工作面。
掘进队掘进六个工作面，一是掘进2105运输巷，掘完接-19m水平南
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运输大巷，然后掘进到位后接2107运输巷；二是掘进2105运输巷上段，掘完接-19m水平南回风大巷，然后掘进到位后接2107南回风巷；三是掘进2201运输巷，掘完后接-19m水平北运输大巷和-19m水平北回风大巷，然后掘进到位后接2203运输巷；四是掘进2201北回风巷，掘完接2201南回风巷，然后接2203北回风巷；五是掘进1105南回风巷，掘完后接1112南回风巷，然后接-90m水平南运输大巷，掘进到位后再接1114南回风巷；六是掘进1112运输巷，掘完后接-90m水平南回风大巷，掘进到位后再接1114运输巷；
回采活动范围为：1208、1210、1110、1112、2103和2105工作面回采。
掘进活动范围为：-19m水平南运输大巷、-19m水平南回风大巷、-19m水平北运输大巷、-19m水平北回风大巷、-90m水平南运输大巷、-90m水平南回风大巷六条开拓巷道；2201运输巷、2201南回风巷、2201北回风巷、2105运输巷、2107运输巷、2107南回风巷、2203运输巷、2203北回风巷、2201南回风巷、1112运输巷、1112南回风巷、1114运输巷和1114南回风巷回采巷道掘进。
第三部分风险辨识评估
2017年6月1日，矿长××组织各分管负责人和相关业务科室、基层队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长××组织风险辨识评估知识培训。
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