工作面机头段过断层安全技术措施142102运顺距切眼300米、工作面距机头9m处遇到一正断层,该断层最高落差2米。我队现已推进300米,受此断层影响42102运输顺槽在工作面至14联巷范围内,顶板有下面是小编为大家整理的工作面机头段过断层安全技术措施,菁华1篇（范例推荐）,供大家参考。
工作面机头段过断层安全技术措施1
42102运顺距切眼300米、工作面距机头9m处遇到一正断层,该断层最高落差2米。
我队现已推进300米,受此断层影响42102运输顺槽在工作面至14联巷范围内,顶板有滑面构造、离层发育,两帮局部有轻微的片帮现象;
工作面从8支架至14支架之间,岩性有较明显变化,岩性异常坚硬,周期来压时比较剧烈,支架压力显示值一般在450bar左右,岩体周围的煤层较松软,片帮严重,顶板易垮落,顶板淋水及老塘涌水增大。
因此给我队的正常回采带来了困难,为确保安全顺利的通过这一受断层影响段,我队特制定以下安全技术措施。
一、过断层影响段预防压死支架安全技术措施:
一)生产管理方面
1、队上成立矿压观测小组,队长做组长,由每班跟班队干做为组员,认真负责的做好矿压观测,及时掌握来压步距及支架下沉量,为防压死支架提供数据依据。
2、加强现场管理,每班坚持队领导跟班作业,发现问题及时汇报处理。
尤其周期来压时,队领导必须时刻关注支架状况,有异常及时采取果断措施。
二)顶板管理方面
1、进一步摸清顶板岩性及井上下对照情况,及时为回采提供较为可靠的技术数据;2、确保工作面的正常采高,必要时可采取割底(割顶)的方法来保证采高。
3、进一步严格要求工作面的工程质量;
4、移架后支架必须升紧,初撑力达到额定工作阻力的80%(252bar)。
5、煤机司机在生产过程中应注意将顶、底割*,严禁顶板留台阶,保证支架接顶良好。
6、周期来压强烈、支架下沉量大时,必须在支架下沉量较大段采取加刀的办法快速推进。
三)设备保证方面
1、保证工作面液压系统正常,同时调整液压泵站输出压力,保证工作面压力在315bar以上;2、加强工作面设备的维护与保养,保证正常开机;3、正常回采时调整工作面支架状态,通过调整*衡油缸,人为使支架正常支护时处于“抬头”状态;
4、工作面所有支架必须处于完好状态;
5、检修班每天必须仔细检查安全阀,保证每个安全阀处于完好状态,对损坏的安全阀必须及时更换;
6、为防止压力大时支架顶梁“低头”而压死支架,在运顺就近联巷可备用20根的单体。
二、运顺超前支护段的安全管理
1、加强敲帮问顶工作,每班安排2名超前维护工对超前范围内的顶板进行敲帮问顶,发现离层立即加强支护,发现片帮及时根据敲帮问顶制度进行处理,并及时将情况汇报到队上。
2、对两巷超前支护范围内支护到位,栓好防倒绳,不得提前回柱,并要求最后一根单体与支架立柱对齐。
3、如在过断层影响段时,超前范围内顶板出现异常,可采取架设金属棚子的办法进行加强支护(具体架棚措施可视情况另行编制)。
三、过断层影响段煤质保证措施
1、对于过断层确保煤质管理工作,队长负主要责任,跟班副队长、班长负现场管理责任,岗位人员负直接责任,验收员负把关责任。
2、拉架紧跟煤机,并滞后煤机前滚筒3架,必要时采取超前拉架法,以防止漏矸确保煤质。
3、严格控制采高,正常条件下严禁割顶、割底现象发生。
4、工作面来压时,应采取两头甩刀法,加快推进速度,尽快推过压力带,确保不漏顶以保煤质。
5、在正常停机过程中,做到停机停水,在工作面低洼段设泵排水,每班安排一人负责抽水工作。
6、在生产过程中设专人对两巷超前范围内的杂物进行清理,确保杂物不上系统。
7、要求各班组要紧密配合煤质管理部门所提出的要求和意见,必须立即采取整改方案。
四、本措施未尽条款均按42101-2综采工作面作业规程严格施行。
布尔台煤矿综采三队20XX年6月21日
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